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酸洗纯化处理可按以下步骤进行: 去油→酸洗→冷水冲洗→钝化→冷水冲洗→吹干。 1.去油 酸洗前,应对每一管段仔细检查,如发现管内有油脂时,应先用四氯化碳(或三氯乙烯)进行脱脂处理。同时检查焊缝质量,如有较大焊瘤及焊渣等,应加以处理。 2.酸洗 可采用槽浸法或系统循环法进行酸洗。系统循环法即用酸泵向管内边管酸液,边排空气,排净空气后再进行循环至铁绣彻底洗净。对绣蚀严重的管道应增长酸洗时间(具体时间应视实际情况而定),至铁锈全部洗净为止。对不能进行动态酸洗的异形件,采用静态酸洗(即将异形件放在酸槽内浸泡至铁锈去掉为止)。 3.中和 酸液排净后,街上中和液胶管,用泵动态进行营内残存酸液的中和。在排放口用pH试纸检查,当溶液呈中性或弱碱性时。即停止中和。 4.钝化 酸洗合格后,接上钝化液胶管,启动泵向管内灌送钝化液,边灌便排气,使钝化液在关内循环半小时后,再保持静态两小时。 5.吹干 钝化后,先用水冲洗,然后再用干燥无油空气彻底吹干管内壁。
(磷化)技术: 磷化是一种化学与电化学反应形成盐化学转化膜的,所形成的盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩使用。磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝锌)件也可应用磷化。 酸洗钝化无缝钢管加工厂(钝化)技术: 钝化是化学清洗中后一个工艺步骤,是关键一步,其目的是为了材料的防腐蚀。锅炉反应器等设备经酸洗水冲洗漂洗后,金属表面很清洁,非常活化,很容易遭受腐蚀,所以必须立即进行钝化处理,使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。对设备酸洗钝化处理,各类油污锈氧化皮焊等污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大高不锈钢抗腐蚀性能,适用于各种型号碳钢不锈钢零件板材及其设备。 酸洗钝化无缝钢管加工厂 钝化是化学清洗中后一个工艺步骤,是关键一步,其目的是为了材料的防腐蚀。
为保证化工装置的试车和生产正常进行,化工装置中的许多设备和管道都需在吹扫或冲洗前先进行酸洗、钝化,如大型蒸汽发生锅炉(含废热锅炉),高、中压蒸汽和锅炉系统给水管网,石化装置中芳烃抽提、吸附分离系统的设备、管网、蒸汽透平离心压缩机的蒸汽进汽管道和工艺气的进气管线,合成氨装置净化系统的绕管换热器,氧气输送管线以及大型高速透平机械的润滑油系统等。
它们中有的是整个系统,有的是其间部分设备管道,都需在安装检验合格后,采用酸洗、钝化的这种方法以其内表面的各种锈垢物。实践证明,对这类设备、-管道如果启用前不进行酸洗、钝化,或清洗达不到要求,都必将对试车或以后的生产运行带来十分严重的恶劣后果。。。
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